يمكن تصميم شبكات البطانة للعبوات المختلفة المصنوعة من الورق المقوى المموج بأنماط مختلفة وفقًا لاحتياجات العناصر المعبأة. يمكن إدخالها وطيها في أشكال مختلفة لتلبية احتياجات حماية البضائع. تعتبر ملحقات بطانة الورق المقوى المموج خيارًا ممتازًا للتغليف وغالبًا ما تكون الخيار الأول للملحقات.
تتميز الملحقات المصنوعة من الورق المقوى المموج بمزايا تكنولوجيا المعالجة البسيطة والوزن الخفيف والتكلفة المنخفضة. ويمكنهم أيضًا إعادة استخدام الزوايا المتبقية من منتجات التعبئة والتغليف الأخرى، مما يوفر الموارد ويقلل النفايات. هذه الملحقات لن تلوث البيئة أثناء الاستخدام ومن السهل إعادة تدويرها، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع.
على المستوى الدولي، تم تصنيف هذه الملحقات بتسمية النوع 09. كما يوفر المعيار الوطني لبلدي، GB/6543-2008، أنماط ورموز الملحقات المختلفة في الملاحق الإعلامية القياسية.
▲أنماط مختلفة من الملحقات
ما هي الخصائص الفيزيائية التي يجب أن تتمتع بها الملحقات المصنوعة من الورق المقوى المموج لتلبية احتياجات التغليف؟ هذا سؤال يحتاج المصممون إلى دراسته واستكشافه.
يتم تشكيل ملحقات الورق المقوى المموج في الغالب على شكل إدراجات أو مطوية. في العبوة، يلعبون بشكل أساسي دور الحاجز والملء.
أولاً، دعونا نحلل قوة هذه الملحقات في العبوة أثناء التخزين والنقل. أثناء النقل، عندما تتعرض العبوة لقوة خارجية من الاتجاه الأفقي (الاتجاه X)، مثل الفرامل المفاجئة، فإن الأجزاء الداخلية ستتحرك للأمام في الاتجاه الأفقي بسبب القصور الذاتي، وعلى طول اتجاه الحركة، فإن الجزء الأمامي وسيتم إنشاء جدران التعلق الخلفية للجزء. تأثير.
نظرًا لأن مادة الجدار الملحق عبارة عن ورق مقوى مموج، فإنه يتمتع بأداء توسيد معين، مما يقلل الضرر الناتج عن قوة التأثير. وفي الوقت نفسه، قد يكون للجزء احتكاك مع جدران الملحقات اليسرى واليمنى أو العبوة الموجودة في الجزء العلوي والسفلي من الجزء. بسبب الاحتكاك، سيتم إبطاء حركة المحتويات بسرعة أو منعها (وينطبق الشيء نفسه على الاتجاه Z).
إذا تعرضت العبوة لاهتزاز وتأثير عمودي (اتجاه Y)، فإن الأجزاء الداخلية ستتحرك في الاتجاه العلوي والسفلي، مما سيؤثر على الجزء العلوي والسفلي من صندوق تعبئة الأجزاء. وبالمثل، نظرًا لأن مواد التغليف العلوية والسفلية تتمتع بخصائص توسيد معينة، فإنها ستلعب أيضًا دورًا معينًا في تقليل مخاطر الصدمات. وقد يؤدي أيضًا إلى حدوث احتكاك مع الجدران الأربعة للملحق، مما يمنع أو يقلل من حركة المحتويات لأعلى ولأسفل.
باستثناء الاحتياجات الخاصة، لا تلعب الملحقات دورًا داعمًا في الحزمة بأكملها. لذلك، بشكل عام، أثناء عملية التكديس، تلعب الملحقات دورًا فاصلًا فقط ولا تساهم كثيرًا في الجوانب الأخرى.
دعونا نحلل احتمالية تلف الملحقات وحاويات التغليف أثناء التخزين والنقل. نظرًا لأن هذه الملحقات تملأ معظم مساحة العبوة، فإن محتويات العبوة لا تحتوي على مساحة كبيرة للحركة ويمكن أن تلامس جدار الملحق. بسبب تأثير الاحتكاك يمنع حركة المحتويات. ولذلك، فإن أجزاء الملحقات المتأثرة بالصدمة والجزء المتأثر من العبوة لن يتضرر بشكل كبير. نظرًا لأن هذه الملحقات محمية بحاويات التغليف، فلن تتعرض للتلف أثناء التخزين العادي.
يتطلب التحليل أعلاه أن تتمتع الملحقات بأداء توسيد معين ومعامل احتكاك معين. نظرًا لمتطلبات المعالجة والاستخدام، يجب أن تتمتع الملحقات أيضًا بمقاومة معينة للطي. في عملية التخزين والنقل، لا تخضع الملحقات بشكل عام للضغط، والملحقات التي ليس لها دور داعم ليس لها متطلبات عالية لمقاومة الضغط لحافة الورق المقوى المموج. لذلك، باستثناء الاحتياجات الخاصة، فإن المعيار الوطني GB/6543-2008 S-2. أو يمكن أن تلبي مؤشرات ضغط الحافة ومقاومة الانفجار في B-2.1 الاحتياجات.
تصميم العبوة الجيد يعني أن الأداء المتنوع لمنتج التغليف يكفي لحماية المنتج من التصنيع والتوزيع إلى أيدي العملاء. إن السعي إلى التغليف المفرط سيؤدي إلى إهدار الموارد، وهو أمر لا يستحق الدعوة إليه. كيفية تحقيق الحد الأقصى بين تحسين جودة المنتج وتوفير الموارد، ونسبة المواد الخام المعقولة، والتصميم المعقول والعملية، والاستخدام المعقول هي طرق حل المشكلة. واستنادا إلى التجربة والتجربة في العمل، يطرح المؤلف بعض التدابير المضادة للتواصل والمناقشة.
الإجراء المضاد الأول:
اختر نسبة معقولة من المواد الخام
الملحقات العادية المصنوعة من الورق المقوى المموج لا تتطلب متطلبات عالية لضغط الحافة ومقاومة الانفجار. يجب أن تحاول اختيار الورق الأساسي من الدرجة C وD وE. طالما أن الأداء يلبي الاحتياجات، لا تتبع القوة المفرطة وحاول عدم استخدام التحجيم. ورقة أساسية. نظرًا لأن ورق قاعدة التحجيم يتمتع بقوة عالية، إلا أن أداء التوسيد ليس جيدًا، ويصبح سطح الورق ناعمًا بسبب التحجيم، ويتم تقليل معامل الاحتكاك، مما يقلل من تأثير التغليف على العكس. ولذلك، فإن الورق المقوى عالي الجودة ليس بالضرورة مناسبًا لصنع الملحقات.
1. ملحقات تنسيق المكونات الإضافية
انها تعمل بشكل رئيسي كحاجز. لا يلزم أن تكون المادة الخام صلبة جدًا أو قوية جدًا. على العكس من ذلك، فإن المادة الأكثر ليونة تكون أكثر ملاءمة لتأثير التوسيد. تتمتع المواد الأكثر خشونة بمعامل احتكاك أعلى، وهو أمر مفيد لتحسين حماية المحتويات. تكون ملحقات تنسيق المكونات الإضافية في الغالب في حالة مستقيمة عند استخدامها، وتتطلب درجة معينة من الصلابة. فيما يتعلق بنسبة المواد الخام، بالإضافة إلى اختيار الورق الأساسي بدون تغيير الحجم، يجب أيضًا مراعاة الورق الأساسي السميك لنفس مستوى جودة الورق الأساسي. من أجل عدم زيادة الوزن، يمكنك اختيار ورق أساسي ذو إحكام أصغر، بحيث يمكن للملحقات الحفاظ على حالة مستقيمة جيدة، مما يفضي إلى تأثير التشغيل والتعبئة أثناء التعبئة، كما أن الورق الأساسي الفضفاض يتمتع بتوسيد أفضل أداء أفضل من الورق ذو القاعدة الضيقة، وهو أكثر ملاءمة للتغليف. التخزين والنقل.
2. ملحقات قابلة للطي
عند اختيار نسبة المواد الخام، لا يجب استيفاء المتطلبات المذكورة أعلاه فقط، ولكن أيضًا نظرًا لمتطلبات الطي في الإنتاج والاستخدام، يجب أن يكون للورق الأساسي مقاومة معينة للطي، وحاول اختيار ورق وجه ذو قطر طفيف مقاومة قابلة للطي أعلى بالنسبة للنسبة. حاول ألا تختار تغيير حجم الورق الأساسي، ولا تستخدم على وجه الخصوص ورق التحجيم الأساسي للتموج، لأن تغيير حجم التمويج سيزيد من احتمالية تكسر سطح الورق.
في الوقت الحاضر، هناك العديد من أنواع الورق الأساسي، وهناك مجموعة واسعة من الخيارات للاختيار من بينها. طالما اخترت نسبة معقولة بعناية، ستجد إمكانات كبيرة لتحسين جودة المنتج وتوفير الموارد.
▲أنماط مختلفة من الملحقات
التدابير المضادة الثانية:
اختر عملية مسافة بادئة معقولة
من التحليل أعلاه، إذا كانت مقاومة الطي للملحقات المصنوعة من الورق المقوى المموج ليست جيدة، فسوف تتسبب في كسر خط الطي أثناء المعالجة أو الاستخدام. يعد اختيار عملية المسافة البادئة المعقولة أحد الإجراءات المضادة لتقليل الكسر.
زيادة عرض خط المسافة البادئة بشكل مناسب، وخط المسافة البادئة الأوسع، في عملية المسافة البادئة، بسبب زيادة المساحة المضغوطة، يتم تشتيت الضغط عند المسافة البادئة، وبالتالي تقليل احتمالية الكسر عند المسافة البادئة . يمكن أن يؤدي استخدام أداة تجعيد أكثر ليونة وأقل حدة، مثل أداة بلاستيكية، إلى تقليل الكسر عند خط التجعيد.
إذا تم طي تجاعيد هذه الملحقات في نفس الاتجاه، فيمكن استخدام عملية خط اللمس. بهذه الطريقة، أثناء المعالجة، تتمتع المادة الموجودة على جانبي خط المسافة البادئة بتمدد مسبق معين، والذي يمكن أن يلعب أيضًا دورًا معينًا في تقليل الكسر.
التدابير المضادة الثالثة:
اختيار تصميم معقول
عندما لا يتم أخذ وظيفة دعم الملحقات في الاعتبار، فهي طريقة جيدة لتحسين مقاومة الطي عن طريق اختيار مسافة بادئة في نفس الاتجاه قدر الإمكان.
بالنسبة للكرتون المموج الذي يتم تصنيعه بواسطة خط الإنتاج وآلة الوجه الواحد، فإن اتجاه التموج يكون موازيًا للاتجاه العرضي للورق الأساسي. اختر المسافة البادئة في نفس اتجاه التمويج. عند المعالجة والاستخدام، يتم طي الورقة الأساسية في الاتجاه الطولي.
الأول هو أن مقاومة الطي الطولي للورقة الأساسية أعلى من مقاومة الطي العرضي، مما يقلل من الكسر عند خط التجعيد.
والثاني هو وضع مسافة بادئة في اتجاه موازٍ للاتجاه المموج. يكون تأثير تمدد المواد على جانبي المسافة البادئة في الاتجاه الطولي للورقة الأساسية. نظرًا لأن قوة الكسر الطولية للورقة الأساسية أعلى من قوة الكسر العرضية، يتم تقليل التوتر حول الطية. كسر. وبهذه الطريقة، يمكن لنفس المادة الخام، من خلال التصميم المعقول، أن تلعب دورًا مختلفًا تمامًا.
التدابير المضادة الرابعة:
اختر طريقة الاستخدام المعقولة
تتمتع الملحقات المصنوعة من الورق المقوى المموج بنطاق معين من القوة بسبب خصائص المواد الخام. عند استخدام الملحقات، لا تستخدم قوة خارجية مفرطة لمنعها من الكسر. عند استخدام ملحق قابل للطي، يجب عدم طيه بزاوية 180 درجة مرة واحدة.
نظرًا لأن المنتجات الورقية عبارة عن مواد محبة للماء، فإن الرطوبة البيئية أثناء الاستخدام ومحتوى الرطوبة في المواد الملحقة تعد أيضًا من العوامل التي تؤثر على كسر الملحقات. يتراوح محتوى الرطوبة في الورق المقوى المموج عمومًا بين (7٪ و 12٪). ومن حيث التأثير فهو أكثر ملاءمة. البيئة أو المادة جافة جدًا، مما يزيد من احتمالية كسر الورق المقوى. ولكن هذا لا يعني أنه كلما كانت الرطوبة أكثر كلما كان ذلك أفضل، فالرطوبة الزائدة ستجعل المحتويات رطبة. وبطبيعة الحال، يتم الاستخدام بشكل عام في البيئة الطبيعية، لذلك يجب على المستخدم اتخاذ التدابير المناسبة وفقًا للبيئة والظروف المادية.
تبدو هذه الإدخالات والملحقات القابلة للطي غير ذات أهمية ولم تجتذب الكثير من الاهتمام. بعد حدوث مشكلات الجودة، غالبًا ما يتم استخدام التحسين الكمي للورق الأساسي لتحقيق غرض تحسين الجودة. يستبدل البعض الورق الأساسي بورق أساسي عالي القوة ومقاس، مما قد يحل مشكلات مثل الكسر، ولكنه يقلل من الأداء الآخر. ولن يفشل هذا في حل المشكلة الأساسية فحسب، بل سيزيد أيضًا من التكاليف ويسبب الهدر.
يتم استخدام الملحقات الموجودة في العبوة بكمية كبيرة، وطالما تم إجراء بعض التحسينات الصغيرة عليها، ستكون الموارد الأصلية أكثر فعالية.
وقت النشر: 03 مارس 2023